Produktbeschreibung
DIN 3869 -Profilringe sind axiale statische Weichdichtungen, die den deutschen Industriestandards (DIN 3869) entsprechen und hauptsächlich zum Versiegeln von Rohrverbindungen, Rohrbeschlägen und statischen Schnittstellen in Hydrauliksystemen verwendet werden.
Design und Vorteile
- Axial statische Dichtung: Für Gewindekomponenten (z. B. Rohrbeschläge, Ventile und Muttern) wird die Dichtung durch die Kompression des Elastomers erreicht, um mit mittlerer Leckage und Druckverlust zu verhindern.
- Spezielle Querschnittsform: Im Gegensatz zu gewöhnlichen O-Ringen verformt der Trapez-oder spezielle Querschnitt von DIN 3869-Profilringen kaum unter hohem Druck, was die Herstellungsverträglichkeiten ausgleichen und Verzerrungs- oder Extrusionslücken während der Installation vermeiden kann.
- Druckwiderstand: Geeignet für Hochdruckumgebungen (z. B. 600 bar), die häufig in Hochdruckgeräten wie Hydraulikpressen und Injektionsformmaschinen verwendet werden.
- Hohe Versiegelung: Verhindern Sie effektiv Leckagen auch in Medien mit niedriger Viskosität.
- Haltbarkeit: Widerstand gegen Kompressionsdeformation und Verschleiß, langes Lebensdauer.
Material und Spezifikation
| Verbindung | Material | Durometer | Farbe | Temperaturbereich |
| N85 | NBR(Buna-N, Nitril) | 85 Ufer a | Schwarz | 25 bis 100 ºC (-22 bis 212 ºF) |
| F80 | Viton(FKM) | 80 Ufer a | Grün | -20 bis 200 ºC (-4 bis 392 ºF) |
| E80 | EPDM | 80 Ufer a | Lila | -45 bis 150 ºC (-49 bis 302 ºF) |
Materielles technisches Datenblatt
| NBR 85 | Eigentum | Testmethode | Einheit | Typischer Wert |
| Farbe | Schwarz | |||
| Dichte | ISO 1183-1 | g/cm3 | 1.31 | |
| Härte bei 23 Grad | ISO 7619-1 | Ufer a | 85 (+/-5) | |
| Zugfestigkeit | DIN 53504 | N/mm2 | 15.6 | |
| 100% Modul | DIN 53504 | N/mm2 | 12.7 | |
| Dehnung in der Pause | DIN 53504 | % | 169 | |
| Tränenstärke | ISO 34-1 b | N/mm | 19.9 | |
| Kompressionssatz (24 Stunden bei 70 Grad, 25%) | ISO 815-1 | % | 6.2 | |
| Kompressionssatz (24 Stunden @ 100 Grad, 25%) | ISO 815-1 | % | 12.5 | |
| Mindestservice -Temperatur | Grad | -25 | ||
| Maximale Servicetemperatur | Grad | +100 |
DIN 3869 Profilringgröße Diagramm
| Nenngröße (mm) | Faden (metrisch) | Faden (Zoll) | AUSWEIS | Od | T +/- 0.1 | T1 +/- 0.2 |
| 8 | M8 x 1.0 | 6.5 | 9.9 | 1 | 0.5 | |
| 10 | M10 x 1 | G 1/8 A | 8.4 | 11.9 | 1 | 0.5 |
| 12 | M12 x 1.5 | - | 9.8 | 14.4 | 1.5 | 0.8 |
| 14 | M14 1.5 | G 1/4 A | 11.6 | 16.5 | 1.5 | 0.8 |
| 16 | M16 x 1.5 | - | 13.8 | 18.9 | 1.5 | 0.8 |
| 17 | - | G 3/8 A | 14.7 | 18.9 | 1.5 | 0.8 |
| 18 | M18 x 1.5 | - | 15.7 | 20.9 | 1.5 | 0.8 |
| 20 | M20 x 1.5 | - | 17.8 | 22.9 | 1.5 | 0.8 |
| 21 | - | G 1/2 A | 18.5 | 23.9 | 1.5 | 0.8 |
| 22 | M22 x 1.5 | - | 19.6 | 24.3 | 1.5 | 0.8 |
| 24 | M24 x 1.5 | 21.8 | 26.9 | 1.5 | 0.8 | |
| 27 | M26 x 1.5 / M27 x 2.0 | G 3/4 A | 23.9 | 29.3 | 1.5 | 0.8 |
| 30 | M30 x 1.5 | 27.7 | 32.7 | 2 | 0.8 | |
| 33 | M33 x 2.0 | G 1 A | 29.7 | 35.7 | 2 | 1 |
| 38 | M38 x 1.5 | 35.9 | 43.2 | 2.4 | 1 | |
| 42 | M42 x 2.0 | G 1 1/4 A | 38.8 | 45.8 | 2 | 1 |
| 48 | M48 x 2.0 | G 1 1/2 A | 44.7 | 50.7 | 2 | 1 |
| 60 | M60 x 2.0 | G 2 A | 56.5 | 66.1 | 4 | 2 |
Typische Anwendungen
Hydraulische und pneumatische Systeme
1. Engineering -Maschinen: Hydraulische Zylinderverbindungsdichtungen für Bagger und Krane.
2. Injektionsformmaschinen: Verhindern Sie hydraulisches Ölleckage in Hochdruckölkreislaufsystemen.
3. Maschinenmaschinen: Dichtungen für Hydraulikvorrichtungen und Führungsschienen, um einen stabilen Druck sicherzustellen.
Treibstoff- und chemische Systeme
1. Automobil -Kraftstoffsystem: Gewindedichtungen aus Diesel- oder Benzinrohrleitungen (wie Kraftstoffpumpenverbindungen).
2. Petrochemische Geräte: Statische Dichtungen von Pipeline -Flanschen und Reaktoren, resistent gegen Säure- und Alkali -Medien.
3. Marine Systems: Dichtungen der Kraftstoffversorgerrohre und Kühlrohre.
Vakuum und saubere Umgebung
1. Vakuumkammer: Dichtung einer hohen Vakuumpumpe oder Beschichtungsausrüstung.
2. Halbleiterausrüstung: Gasversorgungspipeline in einem sauberen Raum.
Allgemeine Industrieausrüstung
1. Druckluftsystem: Benzentank oder Rohrleitung.
2. Kühlsystem: Kühlmittelrohrgelenk (wie die Motorkühlrohrlinie).
Vorteile des Lindepolymers
Ausgewählte Rohstoffe, sicher und umweltfreundlich
1. Die Gummimaterialien stammen von renommierten Marken wie Dupont, Dow Corning und JSR.
2. Alle Produkte werden nach nationalen Standards hergestellt, AS568, JIS und andere Standards, und die Materialien haben professionelle Zertifizierungen von Drittanbietern wie ROHS, Reach und FDA überschritten.
3. Die Produkte sind in Ordnung, die Formen sind hochpräzision und es gibt keine Grat oder Unebenheiten.
Fortschrittliche Geräte und reife Technologie
1. Übernehmen Sie eine präzise Produktion vulkanisierende Einheit und ein hochpräzises CNC-Bearbeitungszentrum.
2. Das Unternehmen verfügt über eine vollständige Reihe von Produktionsprozessen, um die Versiegelung und die stabile Qualität der Produkte zu gewährleisten.
Präzisionstests, Qualitätskontrolle
1. Präzisionstestinstrumente stellen die qualifizierte Produktrate sicher und überprüfen Sie, ob sich defekte Produkte an die Kunden nicht liefern lassen.
2. Strikte Kontrolle des Produktionsprozesses, um anschließend Vorverweilung, Prozesskontrolle und Rückverfolgbarkeit zu erreichen.
Wertschöpfungsdienste, sorgenfreie After-Sales
1. Haben Sie ein komplettes Lieferkettenmanagement, implementieren Sie einen effektiven Frachtplanungsplan und sorgen Sie für eine pünktliche Lieferung.
2. Bereitstellung von Dienstleistungen für Mehrwert wie frühe Produktbeteiligung, Produktdesign, Materialentwicklung und sekundäre Verarbeitung wie Schleifen oder Sprühen, Spezialverpackungen und Montage.
3. bieten Kunden eine schnelle Produktion von Gummi -Teilen -Prototypen (Rapid Test).
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