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Mischerdichtungen

Mischerdichtungen

Temperatur:-70 Grad ~+260 Grad
Arbeitsdruck: 45 MPa
Akkreditierung: ISO 9001; IATF 16949; SAE J2643; ASTM D2000
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Beschreibung
Technische Parameter
Mischerdichtungen

 

Material PTFE
Dichte 2.18-2.3g/cm3
Härte 70 Ufer A
Drehbewegung Weniger als oder gleich 3 m/s

 

Einführung

1

Mischerdichtungen sind wichtige Komponenten für Mischgeräte und haben die Funktion, Medienaustritt zu verhindern und die Dichtheit der Geräte aufrechtzuerhalten.

2

Ein Mischer ist ein übliches chemisches Gerät, mit dem zwei oder mehr Materialien vollständig gemischt werden, um den gewünschten Prozesseffekt zu erzielen.

 

3

Bei Mischerdichtungen handelt es sich üblicherweise um Gleitringdichtungen, Packungsdichtungen, Magnetdichtungen usw., wobei Gleitringdichtungen eine der am häufigsten verwendeten Dichtungsformen sind.

 

Strukturelle Eigenschaften

Bei Mischerdichtungen handelt es sich in der Regel um Gleitringdichtungen, die die Vorteile einer guten Dichtleistung, eines geringen Reibungsverlusts und einer langen Lebensdauer bieten. In Mischern sind Gleitringdichtungen meist als Mehrfeder-Gleitringdichtungen ausgeführt. Diese Form der Gleitringdichtung verfügt über einen Kompensationsmechanismus, der den Einfluss mittlerer Druckschwankungen eliminieren und das Druckgleichgewicht auf der Dichtfläche aufrechterhalten kann, wodurch die Dichtungsleistung und die Lebensdauer verbessert werden.

 

mixer-seals

Tägliche Wartung

1. Überprüfen Sie den Verschleiß der Dichtungen: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Mischerdichtungen. Wenn starker Verschleiß festgestellt wird, müssen neue Dichtungen rechtzeitig ausgetauscht werden, um die Dichtleistung des Geräts sicherzustellen.

 

2. Reinigung und Wartung: Reinigen Sie den Mixer regelmäßig, um Ablagerungen und Schmutz im Inneren zu entfernen und das Innere des Mixers glatt zu halten. Reinigen und pflegen Sie gleichzeitig die Dichtungen, um sie sauber und glatt zu halten.

 

3. Verhindern Sie das Austreten von Medien: Achten Sie während des Betriebs darauf, ein Austreten von Medien zu verhindern und Schäden an den Dichtungen durch das Medium zu vermeiden. Wird eine Medienleckage festgestellt, müssen rechtzeitig Maßnahmen ergriffen werden, um eine Ausweitung der Leckage zu verhindern.


4. Erstellen Sie Wartungsdateien: Erstellen Sie eine Wartungsdatei für den Mischer, um den Wartungsstatus, den Zeitpunkt des Austauschs von Komponenten und andere Informationen aufzuzeichnen, die bei der Suche und Lösung von Problemen helfen.

 

5. Ausgestattet mit Ersatzteilen: Die Bereitstellung und Lagerung von Ersatzteilen ist ein wichtiger Bestandteil der Wartungsarbeiten. Ersetzen Sie beschädigte Teile rechtzeitig, um einen Produktionsausfall aufgrund fehlender Ersatzteile zu vermeiden.

 

 

 

 

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