Gummibalg für Schaltzug

Struktur

Gummibälge für Schaltzüge bestehen in der Regel aus Gummi oder Kunststoff mit einer gewellten Struktur im Inneren. Durch diese Struktur weist das Wellrohr eine gute Elastizität, Verschleißfestigkeit und Ölbeständigkeit auf und kann sich an Kabel unterschiedlicher Länge und Form anpassen. Gleichzeitig wird die Außenfläche des Wellrohrs üblicherweise mit einer Schutzschicht überzogen, um dessen Verschleißfestigkeit und Witterungsbeständigkeit zu erhöhen.

1. Materialvorbereitung: Wählen Sie geeignete Gummimaterialien als Rohstoffe. Üblicherweise werden verschleißfeste, chemikalienbeständige und hochtemperaturbeständige Materialien wie Neopren oder Silikon verwendet.

2. Formenbau und -produktion: Entwerfen und produzieren Sie Gummibalgformen entsprechend den Produktanforderungen. Formen können je nach Produktgröße und -form entworfen werden, um Konsistenz und Genauigkeit des Endprodukts sicherzustellen.

3. Gummiextrusion: Erhitzen Sie das vorbereitete Gummimaterial durch den Extruder und extrudieren Sie es in die Form des Wellrohrs. Der Extruder erhitzt das Gummimaterial auf eine Temperatur, bei der es plastisch wird und leicht fließt, und extrudiert es dann in einer Form in eine gewellte Form.

4. Vulkanisation und Aushärtung: Legen Sie den extrudierten Gummibalg für den Vulkanisations- und Aushärtungsprozess in den Vulkanisationsofen. Während des Vulkanisationsprozesses werden Gummibälge hohen Temperaturen und Drücken ausgesetzt, um ihnen die erforderliche Festigkeit, Elastizität und Haltbarkeit zu verleihen.

5. Schneiden und Formen: Der vulkanisierte Schaltzug-Gummibalg wird aus der Form genommen und anschließend geschnitten und geformt. Schneiden Sie den Gummibalg entsprechend den Größenanforderungen des Produkts mit einer Schneidemaschine oder einem Schneidwerkzeug auf die erforderliche Länge und führen Sie die endgültige Formung und Beschneidung durch.

6. Qualitätsprüfung: Überprüfen und kontrollieren Sie die Qualität der hergestellten Gummibälge, um sicherzustellen, dass sie den relevanten Normen und Spezifikationen entsprechen. Zu den Inspektionen gehören Sichtprüfungen, Maßmessungen, physikalische Leistungstests usw.

7. Verpackung: Die geprüften und qualifizierten Gummibälge des Schaltzugs werden verpackt und zum Verlassen des Werks vorbereitet. Beim Verpacken werden in der Regel geeignete Verpackungsmaterialien verwendet, um das Produkt vor Beschädigung und Kontamination zu schützen, und es wird dann mit geeigneten Mitteln transportiert und verteilt.

​