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Hammer-Verbindungsdichtung in Standardgröße

Hammer-Verbindungsdichtung in Standardgröße

Produktname: Hammer-Union-Dichtung in Standardgröße
Material: FKM, Viton, HNBR, NBR
Härte: 60-90 Shore A
Akkreditierung: ISO 9001; IATF 16949; ISO 14001
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Beschreibung
Technische Parameter

 

Produktbeschreibung

 

Die Hammerverbindungsdichtung in Standardgröße ist eine Dichtung für Hammerrohrverbindungen, die hauptsächlich zur Herstellung von Durchflussleitungen in Rohrverbindungen und zur Verhinderung von Leckagen verwendet wird. Es wird häufig in der Öl- und Gasindustrie, in Stahlwerken, Chemiefabriken, im Tagebau und bei der Baggerung im Meer eingesetzt.

 

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Dichtungslösungen für Öl und Gas

 

 

Unsere Hammer-Union-Dichtringe sind in verschiedenen Konfigurationen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Leistungsanforderungen Ihrer anspruchsvollen Betriebsumgebungen gerecht zu werden.

 

Zu den verfügbaren Materialien gehören FKM, NBR, HNBR und Viton. Zusätzlich zu den standardmäßigen geformten Gummidichtungen können Anti-Extrusionsringe mit Hammer-Verbindungsdichtungen aus Messing oder Hammer-Verbindungsdichtungen aus Edelstahl verstärkt werden.

 

Diese Konstruktion sorgt für eine starke, dauerhafte Endverbindung ohne Stumpfschweißen. Das Ende der Verbindung wird in der Werkstatt am Rohr montiert. Für feste Verbindungen wird Epoxid-Gewindemasse verwendet. Da alle Gewinde von der Flüssigkeitsleitung isoliert sind, sorgen die resultierenden glatten Löcher für minimale Turbulenzen, reduzieren das Ausspülen und reduzieren die Ansammlung von Säure, Sand, Zement usw. oder Chemikalien um das Rohrende herum.

 

Empfohlener Service: Zementierungs-, Bruch-, Test- und Choke-Kill-Linien.

 

Vorteile der Hammer-Union-Dichtung in Standardgröße

 

  • Eine Reihe von Elastomerhärten von 70 bis 90 Durometer.

 

  • Unser NBR ist mit einem Verstärkungsring aus Messing erhältlich und sowohl unsere HNBR- als auch unsere Viton Hammer Unions-Dichtungen sind mit einem Verstärkungsring aus Edelstahl erhältlich.

 

  • Weit verbreitet beim Zementieren, Brechen, Ansäuern, Testen und Choke-and-Kill-Linien.

 

  • Sorgen für eine positive Abdichtung im gesamten angegebenen Druckbereich.

 

Arbeitsbedingungen
Temperaturbereich Druck Medium
-46 Grad ~+121 Grad Kleiner oder gleich 155 MPa Bohrflüssigkeit, Säuerungsflüssigkeit, Fracking-Flüssigkeit, 15 %ige Salzsäure

 

 

Größentabelle für Hammer-Union-Dichtungen

 

Nom. Rohrgröße I.D. O.D. C.S.
3" 3 - 1/2" 5 - 1/4" 7/8"
4" 4 - 1/2" 6 - 1/4" 7/8"
5" 5 - 9/16" 7 - 5/16" 7/8"
6" 6 - 5/8" 8 - 3/8" 7/8"
8" 8 - 5/8" 10 - 3/8" 7/8"
10" 10 - 3/4" 12 - 1/2" 7/8"
12" 12 - 3/4" 14 - 1/2" 7/8"
13" 13 - 3/8" 15 - 1/8" 7/8"
14" 14" 15 - 3/4" 7/8"
16" 16" 17 - 3/4" 7/8"
18" 18" 19 - 3/4" 7/8"
20" 20" 21 - 3/4" 7/8"
23" 23" 24 - 3/4" 7/8"

 

Materialtechnisches Datenblatt

 

Viton 75 Eigenschaften Testmethode Werte
Härte (Shore A) ASTM D2240 75+/- 5
Dichte ASTM D297 2.00 g/cm2 +/- 5
Zugfestigkeit ASTM D412 50 kg/cm2
Bruchdehnung ASTM D412 200%
Kompressionsrest (25 % 24 Stunden bei 70 Grad) ASTM D395 Methode B 56%
Arbeitstemperaturbereich - -20 Grad bis + 275 Grad
Wärmealterung (48 Stunden bei 150 Grad)
Härteänderung ASTM D573 +4 Grad (Max)
Änderung der Zugfestigkeit ASTM D573 +14%
Änderung der Bruchdehnung ASTM D573 +/- 23%

 

 
über uns
 

 

Unternehmensprofil
 

Linde Polymer Tec Co., Ltd. produziert hauptsächlich eine Vielzahl von Gummimischungen und Gummidichtungen und verfügt derzeit über mehr als 3.{1}} Materialformeln und mehr als 2.{3}} Produktspezifikationen. Die Produkte eignen sich für die Bereiche Automobil, Luftfahrt, Maschinenbau, Petrochemie, Medizin, Lebensmittel, Elektronik, Militär, Industrie und andere Bereiche. Seit der Gründung der Fabrik hat das Unternehmen den Prozesskonsistenzvorgang abgeschlossen und die Produktausbeute hat 97,1 % erreicht.

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Vorteile in Forschung und Entwicklung

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Fertigungsvorteile

03

Produktvorteile

 

 

Technical-Strength

 

Manufacturing-of-Rubber-Seals

 

Zertifizierung
 

Zertifizierung für Qualitätsmanagement und Umweltmanagement

IATF16949
IATF16949:2016
ISO9001
ISO9001:2015
ISO14001
ISO14001:2015

 

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