Brauner Viton-Vollgummi-O-Ring
Material | Viton |
Volumenwiderstand | Größer als oder gleich 1X10 Ω·cm |
Härte | 70~85 Shore A |
Zugfestigkeit | 6,9 ~ 17,2 MPa |
Einführung
Braune Viton-Vollgummi-O-Ringe werden typischerweise in Anwendungen verwendet, die eine Niederdruckabdichtung erfordern, und eignen sich besonders für die Abdichtung in Automobil- und Flugzeugmotoren.
Die Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen ist im Allgemeinen nicht ideal, mit einer Temperaturgrenze von ca. –15 °F (–26 °F) für statische Anwendungen, in manchen Fällen ist sie jedoch bereits bei –40 °F (–40 °F) geeignet.
Merkmale
1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Viton verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und kann der Erosion verschiedener chemischer Substanzen, einschließlich starker Säuren, starker Laugen, organischer Lösungsmittel usw., widerstehen. Daher werden braune Viton-Vollgummi-O-Ringe häufig in chemischen, pharmazeutischen, und anderen Bereichen.
2. Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit: In Hochtemperaturrohrleitungen, Reaktoren und anderen Geräten können Viton-Voll-O-Ringe eine wirksame Abdichtung bieten, um den normalen Betrieb der Geräte sicherzustellen.
3. Gute mechanische Eigenschaften: Viton verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Reißfestigkeit usw. Dadurch können braune Viton-Voll-O-Ringe in einer Vielzahl von Umgebungen mit hohem Verschleiß eine gute Dichtungsleistung aufrechterhalten.
4. Stabile physikalische Eigenschaften: Die physikalischen Eigenschaften von Viton sind stabil und werden nicht durch Umweltfaktoren beeinflusst. Feste O-Ringe aus braunem Viton sorgen für eine gleichmäßige Abdichtung, egal ob unter Vakuum oder hohem Druck.
Tägliche Wartung
1. Regelmäßige Inspektion: Das Aussehen und die Verwendung des O-Rings sollten regelmäßig überprüft werden. Wenn Schäden oder Alterung festgestellt werden, sollte es rechtzeitig ersetzt werden. Gleichzeitig sollte die Ausrüstung regelmäßig gewartet und gewartet werden, um den normalen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen und die Lebensdauer des O-Rings zu verlängern.
2. Richtige Lagerung: Vermeiden Sie bei der Lagerung von O-Ringen direkte Sonneneinstrahlung und Umgebungen mit hohen Temperaturen. Gleichzeitig sollte die Lagerumgebung regelmäßig überprüft werden, um festzustellen, ob sie den Anforderungen entspricht, um sicherzustellen, dass die Leistung und Qualität des O-Rings nicht beeinträchtigt wird.
3. Verwenden Sie hochwertiges Fett: Wischen Sie den O-Ring mit einem sauberen, weichen Tuch und etwas Alkohol ab und tragen Sie eine sehr dünne Schicht hochwertiges Vakuumfett auf, um eine bessere Abdichtung zu gewährleisten. Obwohl viele Menschen glauben, dass überschüssiges Vakuumfett keine bessere Abdichtung gewährleistet, sollte es entfernt werden, da es Schmutz anzieht, der die Dichtfähigkeit des O-Rings beeinträchtigen kann.
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