Korrosionsbeständiger, hitzebeständiger, verschleißfester O-Ring-Dichtungsring
Korrosionsbeständiger, hitzebeständiger und verschleißfester O-Ring-Dichtungsring ist ein übliches Dichtungselement, das normalerweise aus Gummi oder anderen korrosionsbeständigen, hitzebeständigen und verschleißfesten Materialien besteht.
- O-Ring: Ein O-Ring ist eine Dichtung mit ringförmigem Querschnitt, meist aus Gummi. Es ist korrosionsbeständig, hitzebeständig und verschleißfest und wird in verschiedenen Industriebereichen häufig eingesetzt. O-Ringe füllen den Dichtspalt durch Kompressionsverformung, um ein Austreten von Flüssigkeit oder Gas zu verhindern.
- Dichtung: Eine Dichtung ist normalerweise ein flaches ringförmiges Dichtungselement, das den Spalt zwischen zwei Dichtflächen füllt, um das Austreten von Flüssigkeit, Gas oder Staub zu verhindern. Korrosionsbeständige, hitzebeständige und verschleißfeste Dichtungen werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine höhere Dichtleistung und Haltbarkeit erfordern.
- Dichtung (Unterlegscheibe): Eine Dichtung ist ein dünnes, plattenförmiges Dichtungselement, das normalerweise dazu verwendet wird, den Spalt zwischen zwei verbundenen Teilen zu füllen, um die Last auszugleichen und ein Lösen oder Auslaufen zu verhindern. Korrosionsbeständige, hitzebeständige und verschleißfeste Dichtungen können eine hervorragende Dichtungsleistung bieten und eine stabile Leistung in rauen Umgebungen aufrechterhalten.
- Ring: Ringförmiges Dichtelement wird häufig zur Abdichtung zwischen Welle und Bohrung eingesetzt. Korrosionsbeständige, hitzebeständige und verschleißfeste Ringdichtungen bieten eine hervorragende Haltbarkeit und Dichtungsleistung für Anwendungen, die hohe Temperaturen, Drücke oder chemisch korrosive Umgebungen erfordern.

Diese korrosionsbeständigen, hitzebeständigen und verschleißfesten Dichtungselemente werden in vielen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der chemischen Industrie, der Erdölindustrie, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie usw.
Produktbeschreibung
Standardgröße bezieht sich
Die Standardgrößen von O-Ringen werden in der Regel nach internationalen Standards formuliert. Im Folgenden sind einige gängige O-Ring-Standardgrößen aufgeführt
Gemäß ISO 3601-Standard:
Metrische Größen: Zu den gängigen metrischen Größen gehören Innendurchmesser (ID) von {{0}},5 mm bis 1500 mm und Querschnittsdurchmesser (CS) von 0,5 mm bis 30 mm.
Imperiale Größen: Übliche imperiale Größen umfassen einen Innendurchmesser (ID) von {{0}},02 Zoll bis 26 Zoll und einen Querschnittsdurchmesser (CS) von 0,04 Zoll bis 1,04 Zoll.
Gemäß AS568-Standard (amerikanischer Standard):
AS568 ist der vom American National Standards Institute (ANSI) festgelegte O-Ring-Größenstandard. Es definiert eine Reihe häufig verwendeter Größen von Nr. 001 bis Nr. 932. Jede Zahl entspricht einem bestimmten Innendurchmesser, Querschnittsdurchmesser und einer bestimmten Dicke.
| ISO-Nr. | I.D. | Breite | ID Tol. | W. Tol. | ISO-Nr. -107 -108 -109 -110 -111 -112 -113 -114 -115 -116 -117 -118 -119 -120 -121 -122 -123 -124 -125 -126 -127 -128 -129 -130 -131 -132 -133 -134 -135 -136 -137 -138 -139 -140 -141 -142 -143 -144 -145 -146 -147 -148 -149 -150 -151 -152 -153 -154 -155 -156 -157 -158 -159 -160 -161 |
I.D. 5.23 6.02 7.59 9.19 10.77 12.37 13.94 15.54 17.12 18.72 20.29 21.89 23.47 25.07 26.64 28.24 29.82 31.42 32.99 34.59 36.17 37.77 39.34 40.94 42.52 44.12 45.69 47.29 48.90 50.47 52.07 53.64 55.25 56.82 58.42 59.99 61.60 63.17 64.77 66.34 67.95 69.52 71.12 72.69 75.87 82.22 88.57 94.92 101.27 107.62 113.97 120.32 126.67 133.02 139.37 |
Breite 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 2.62 |
W. Tol. ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 ± 0.080 |
|
| -1 | 0.74 | 1.02 | ± 0.100 | ± 0.080 | |||||
| -2 | 1.07 | 1.27 | ± 0.100 | ± 0.080 | |||||
| -3 | 1.42 | 1.52 | ± 0.100 | ± 0.080 | |||||
| -4 | 1.78 | 1.78 | ± 0.130 | ± 0.080 | |||||
| -5 | 2.57 | 1.78 | ± 0.130 | ± 0.080 | |||||
| -6 | 2.90 | ± 0.130 | ± 0.080 | ||||||
| -7 | 3.68 | ± 0.130 | ± 0.080 | ||||||
| -8 | 4.47 | ± 0.130 | ± 0.080 | ||||||
| -9 | 5.28 | ± 0.130 | ± 0.080 | ||||||
| -10 | 6.07 | ± 0.130 | ± 0.080 | ||||||
| -11 | 7.65 | ± 0.130 | ± 0.080 | ||||||
| -12 | 9.25 | ± 0.130 | ± 0.080 | ||||||
| -13 | 10.82 | ± 0.130 | ± 0.080 | ||||||
| -14 | 12.42 | ± 0.130 | ± 0.080 | ||||||
| -15 | 14.00 | ± 0.180 | ± 0.080 | ||||||
| -16 | 15.60 | ± 0.230 | ± 0.080 | ||||||
| -17 | 17.17 | ± 0.230 | ± 0.080 | ||||||
| -18 | 18.77 | ± 0.230 | ± 0.080 | ||||||
| -19 | 20.35 | ± 0.230 | ± 0.080 | ||||||
| -20 | 21.95 | ± 0.230 | ± 0.080 | ||||||
| -21 | 23.52 | ± 0.230 | ± 0.080 | ||||||
| -22 | 25.12 | ± 0.250 | ± 0.080 | ||||||
| -23 | 26.70 | ± 0.250 | ± 0.080 | ||||||
| -24 | 28.30 | ± 0.250 | ± 0.080 | ||||||
| -25 | 29.87 | ± 0.280 | ± 0.080 | ||||||
| -26 | 31.47 | ± 0.280 | ± 0.080 | ||||||
| -27 | 33.05 | ± 0.280 | ± 0.080 | ||||||
| -28 | 34.65 | ± 0.330 | ± 0.080 | ||||||
| -29 | 37.82 | ± 0.330 | ± 0.080 | ||||||
| -30 | 41.00 | ± 0.330 | ± 0.080 | ||||||
| -31 | 44.17 | ± 0.380 | ± 0.080 | ||||||
| -32 | 47.35 | ± 0.380 | ± 0.080 | ||||||
| -33 | 50.52 | ± 0.460 | ± 0.080 | ||||||
| -34 | 53.70 | ± 0.460 | ± 0.080 | ||||||
| -35 | 56.87 | ± 0.460 | ± 0.080 | ||||||
| -36 | 60.05 | ± 0.460 | ± 0.080 | ||||||
| -37 | 63.22 | ± 0.460 | ± 0.080 | ||||||
| -38 | 66.40 | ± 0.510 | ± 0.080 | ||||||
| -39 | 69.57 | ± 0.510 | ± 0.080 | ||||||
| -40 | 72.75 | ± 0.510 | ± 0.080 | ||||||
| -41 | 75.92 | ± 0.610 | ± 0.080 | ||||||
| -42 | 82.27 | ± 0.610 | ± 0.080 | ||||||
| -43 | 88.62 | ± 0.610 | ± 0.080 | ||||||
| -44 | 94.97 | ± 0.690 | ± 0.080 | ||||||
| -45 | 101.32 | ± 0.690 | ± 0.080 | ||||||
| -46 | 107.67 | ± 0.760 | ± 0.080 | ||||||
| -47 | 114.02 | ± 0.760 | ± 0.080 | ||||||
| -48 | 120.37 | ± 0.760 | ± 0.080 | ||||||
| -49 | 126.72 | ± 0.940 | ± 0.080 | ||||||
| -50 | 133.07 | ± 0.940 | ± 0.080 | ||||||
| -102 | 1.24 | 2.62 | ± 0.130 | ± 0.080 | |||||
| -103 | 2.06 | 2.62 | ± 0.130 | ± 0.080 | |||||
| -104 | 2.84 | 2.62 | ± 0.130 | ± 0.080 | |||||
| -105 | 3.63 | 2.62 | ± 0.130 | ± 0.080 | |||||
| -106 | 4.42 | 2.62 | ± 0.130 | ± 0.080 | |||||
Weitere Sondergrößen:
Zusätzlich zu den oben genannten Standardgrößen können O-Ringe je nach Bedarf auch in spezifischen Sondergrößen hergestellt werden. Für spezielle Anwendungen, nicht standardmäßige Ausrüstung oder besondere Betriebsbedingungen sind möglicherweise kundenspezifische Größen erhältlich.
Die Standardabmessungen von Dichtungen werden in der Regel nach internationalen Standards oder Industriestandards formuliert.
ANSI/ASME-Standards
ANSI/ASME B16.21-Standard: Dieser Standard legt die Abmessungen von Stahlrohrflanschen und -dichtungen fest. Beispielsweise umfassen Stahlflanschdichtungsgrößen einen Innendurchmesser (ID) von 1/2 bis 24 Zoll und eine Dicke von 1/16 bis 1/4 Zoll.
DIN-Norm
Norm DIN 7603: Diese Norm legt die Abmessungen von Metalldichtungen wie Kupfer, Aluminium, Stahl usw. fest. Die Größenbereiche variieren je nach Material und Typ.
JIS-Standard
JIS B 2404-Standard: Dieser Standard legt die Abmessungen von Metalldichtungen wie Kupfer, Aluminium, Stahl usw. fest. Die Größenbereiche variieren je nach Material und Typ.
ISO-Standards
ISO 3601-Norm: Diese Norm legt die Abmessungen von Gummidichtungen fest. Der Größenbereich umfasst einen Innendurchmesser (ID) von 0,5 mm bis 1500 mm und eine Dicke von 0,5 mm bis 30 mm.
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