Geschwindigkeitsregler Rohrreiniger Gerätekolbenversiegel FKM90

Geschwindigkeitsregler Rohrreiniger Gerätekolbenversiegel FKM90

1. Produktübersicht

Die Rohrleitungsreiniger-Gerätekolbenversiegelung FKM90 ist eine Hochleistungsversiegelungskomponente, die für Gouverneur-Rohrreinigungsgeräte ausgelegt ist. Es besteht aus hochwertigem Fluororubber (FKM) mit einer Uferhärte von 90. Die perfekte Kombination dieses Materials und Härte verleiht dem Siegel eine hervorragende Leistung. Es ist hauptsächlich im Kolbenteil der Kolbenpumpe installiert, wodurch die wichtige Mission zur Verhinderung von Flüssigkeitsleckagen und die Aufrechterhaltung des stabilen Betriebs der Geräte geschuldet wird.

2. Anwendungsszenarien

• Industrie -Pipeline -Reinigung: In der Erdöl, Chemikalie, Strom und anderen Branchen können Schmutz und Verunreinigungen in der Pipeline leicht ansammeln und die Effizienz und Qualität des Flüssigkeitsverkehrs beeinflussen. Die Cleaner -Geräte von Gouverneur Pipeline wird mit der FKM90 -Kolbenversiegelung kombiniert, um die Pipeline effizient zu reinigen und sicherzustellen, dass die Pipeline nicht strukturiert ist. Die FKM90-Siegel kann stabil unter dem Spülen von Hochdruck- und Hochwasserreinigungsflüssigkeiten arbeiten, um den stabilen Druck und den genauen Fluss der Reinigungsgeräte zu gewährleisten und eine tiefe Reinigung zu erreichen.
• Automobile Manufacturing Coating Production Line: Die Pipelines in der Beschichtungsproduktionslinie müssen regelmäßig gereinigt werden, um eine einheitliche Lackierung und Beschichtungsqualität zu gewährleisten. FKM90 -Kolbenversiegelungen können sich an die chemischen Eigenschaften von Farblösungsmitteln anpassen, Reinigungsflüssigkeitsleckagen verhindern, einen reibungslosen Reinigungsvorgang gewährleisten und die durch Pipeline -Kontamination verursachten Beschichtungsdefekte vermeiden.

3. Leistungsvorteile

• Ausgezeichnete Versiegelungsleistung: FKM90 kann bei verschiedenen komplexen Arbeitsbedingungen einen guten Versiegelungseffekt aufrechterhalten und effektiv Flüssigkeitsleckagen verhindern. Unabhängig davon, ob es sich um einen Hochdruckreinigungsbetrieb oder unterschiedliche Temperaturumgebungen handelt, kann dies die Stabilität des Innendrucks des Geräts gewährleisten und die Effizienz und Kontinuität der Reinigungsarbeiten aufrechterhalten.
• Hohe chemische Stabilität: Aufgrund der Eigenschaften von Fluororubber hat FKM90 eine hervorragende Resistenz gegen die meisten Chemikalien. Während des Reinigungsprozesses wird es angesichts verschiedener ätzender Reinigungsflüssigkeiten und -lösungsmittel nicht verformt, altert oder löst sich nicht auf, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb in einer Vielzahl von Reinigungsszenarien zu gewährleisten und die Lebensdauer des Siegels zu erweitern.
• Gute Verschleißfestigkeit: Sein einzigartiges strukturelles Design und hochwertige Materialien bieten FKM90 Starke Verschleißfestigkeit. In der häufigen Hubkolbenbewegung der Kolbenpumpe kann sie dem Verschleiß effektiv widerstehen, die Wartungskosten und Ausfallzeiten erheblich senken und die Gesamtbetriebseffizienz der Geräte verbessern.

4. Anwendung in anderen Bereichen

• Medizinische Geräteindustrie: FKM90 erzielt auch in einigen medizinischen Geräten gut, für die flüssige Lieferung und Reinigung mit hoher Präzision erforderlich ist. Beispielsweise kann FKM90 im Pipeline -Reinigungssystem der Hämodialysegeräte die genaue Abgabe von Reinigungsflüssigkeit sicherstellen und gleichzeitig Leckagen verhindern, den sicheren und stabilen Betrieb der Geräte sicherstellen und den Behandlungseffekt der Patienten garantieren.
• Lebensmittel- und Getränkeproduktion: Bei der Produktion von Lebensmitteln und Getränken sind die hygienischen Standards für die Pipeline -Reinigung extrem hoch. FKM90-Kolbenversiegelungen erfüllen die Sicherheitsstandards für Lebensmittelqualität, füllen während des Reinigungsprozesses keine schädlichen Substanzen frei und können effektiv der Erosion verschiedener Reinigungsmittel für Lebensmittelqualität widerstehen, um die Pipeline-Reinigung zu gewährleisten und gleichzeitig die Sicherheit und Qualität von Lebensmitteln und Getränken sicherzustellen.

FAQ auf Kolbendichtungen für die Geschwindigkeitsregulierung von Rohrreinigern

• Materiell verwandt

1. Warum wird Fluororubber (FKM) häufig als Material für Kolbenversiegelungen verwendet?

Fluororubber hat eine hervorragende Resistenz gegen hohe Temperatur, Öl und chemische Korrosion. Wenn der Rohrreiniger der Geschwindigkeitsregulierung funktioniert, kann sie einer hohen Temperaturumgebung und verschiedenen chemischen Reinigungsflüssigkeiten ausgesetzt sein. FKM -Material kann unter diesen komplexen Arbeitsbedingungen stabil bleiben, um sicherzustellen, dass die Versiegelungsleistung nicht beeinträchtigt wird, und die Lebensdauer des Versiegelungsrings verlängern.

2. Welche Auswirkung hat die Härte des Materials auf den Dichtungsring?

Die Küstenhärte steht in direktem Zusammenhang mit der Installation und Verwendung des Siegels. Wenn die Härte zu hoch ist, wird die Versiegelungsinstallation schwieriger und es ist einfach, die Geräteteile während der Installation oder des Betriebs zu beschädigen. Wenn die Härte zu niedrig ist, kann sie nicht effektiv flüssiges Leckagen verhindern, und es ist schwierig, einen guten Versiegelungseffekt zu gewährleisten. Daher ist es erforderlich, ein Material mit angemessener Härte gemäß den Anforderungen des Gerätebetriebs auszuwählen.

• Größe verwandt

1. Was soll ich besondere Aufmerksamkeit schenken, wenn ich die Größe des Dichtungsrings misst?

Stellen Sie bei der Messung sicher, dass die Messwerkzeuge genau sind. Häufige Abmessungen wie Innendurchmesser, Außendurchmesser und Querschnittsdurchmesser müssen genau gemessen werden. Gleichzeitig sollten mehrere Messungen durchgeführt werden, um den Durchschnittswert zur Reduzierung von Fehlern zu erhalten. Darüber hinaus können Faktoren wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Messumgebung auch einen leichten Einfluss auf die Messergebnisse haben. Versuchen Sie, in einer Standardumgebung zu messen.

2. Warum ist die dimensionale Toleranz so wichtig?

Strenge dimensionale Toleranz ist der Schlüssel, um sicherzustellen, dass der Dichtungsring dicht zur Rille der Ausrüstung passt. Wenn die Größe zu klein ist, verursacht sie Flüssigkeitsleckage; Wenn die Größe zu groß ist, ist sie nicht nur schwierig zu installieren, sondern kann auch zu Verformungen und Beschädigungen des Dichtungsrings aufgrund einer übermäßigen Extrusion führen, was den normalen Betrieb der Geräte beeinflusst.

• Leistungsbezogen

1. Wie kann ich feststellen, ob die Versiegelungsleistung des Versiegelungsrings den Standards entspricht?

Im Allgemeinen simuliert der Versiegelungstest die tatsächliche Arbeitsumgebung und erkennt die Leckquote des Dichtungsrings unter unterschiedlichen Druck-, Temperatur- und Durchflussrate. Wenn sich die Leckquote innerhalb des angegebenen Null -Leckage oder extrem niedrigen Leckagenbereichs befindet, erfüllt die Versiegelungsleistung dem Standard, sodass der Innendruck beim Laufen der Geräte stabil ist.

2. Wie lange dauert der Testzyklus für Verschleißfestigkeit?

Die Branche legt normalerweise die Anzahl der Hilfsbewegungen für Verschleißfestigkeitstests auf der Grundlage der tatsächlichen Betriebsfrequenz und der Arbeitsbedingungen des Geräts fest. Beispielsweise kann für einen häufig verwendeten Geschwindigkeitsreiniger der Verschleiß nach 500 bewertet werden, 000, die Bewegungen erwidern, und die Verschleißmenge wird so angegeben, dass sie in einem bestimmten Bereich befindet, um sicherzustellen, dass während der Lebensdauer der Ausrüstung keine häufige Austausch erforderlich ist.

• Installation und Verwendung

1. Was sind die Anforderungen an das Anwenden des Schmiermittels bei der Installation eines Versiegelungsrings?

Wählen Sie Schmiermittel, die mit dem Dichtungsringmaterial und der Arbeitsumgebung für Geräte kompatibel sind, und vermeiden Sie die Verwendung von Schmierstoffe, die den Dichtungsring korrodieren oder anschwellen können. Auftragen Sie gleichmäßig sicher, dass der Dichtungsring während der Installation die Dichtungsnut sanft eingeben kann, die Reibung verringern und verhindern, dass der Dichtungsring zerkratzt oder verdreht wird.

2. Was sind die Folgen, den angegebenen Betriebsdruck und den Temperaturbereich zu übertreffen?

Dies kann dazu führen, dass der Dichtungsring in schwerwiegenden Fällen schnell altert, die Ausrüstung verformt, leckt und sogar beschädigt wird. Zum Beispiel kann der Dichtungsring unter hoher Temperatur weich werden und seine Elastizität verlieren und nicht effektiv versiegelt werden kann. Unter ultrahoherem Druck kann es aus der Robbennut oder dem Rutur gepresst werden, wodurch der sichere und stabile Betrieb der Ausrüstung beeinflusst wird.

3.. Wie formuliert man ein angemessenes reguläres Inspektionssystem?

Es kann gemäß der Häufigkeit von Nutzung und Arbeitsintensität der Ausrüstung formuliert werden. Zum Beispiel wird für Geräte, die täglich lange lang ununterbrochen arbeiten, empfohlen, einmal pro Woche eine Erscheinungsprüfung und einen detaillierten Leistungstest einmal im Monat durchzuführen. Für Geräte mit geringer Nutzung kann der Inspektionszyklus angemessen erweitert werden, aber mindestens einmal im Viertel sollte eine umfassende Inspektion durchgeführt werden.

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